WIELOZADANIOWOŚĆ
Zwiększ efektywność działania działu technologicznego
MODUŁOWOŚĆ
Wbudowane moduły CAD/CAM/PLM i CAPP pozwalają na pełne dostosowanie systemu pod Klienta
KOMPATYBILNOŚĆ
Pełna integracja z zewnętrznymi systemami CAD/CAM oraz bazami danych w celu uproszczenia przygotowania technologii w istniejących systemach informatycznych
Zwiększenie produktywności i ograniczenie kosztów
System TIZLAB jest bardzo konkurencyjny pod względem czasu i kosztów wdrożenia i utrzymania
przyśpieszenie wdrażania
technologii
automatyzacji pracy
Technologa
zmniejszenie kosztów
PROCES TECHNOLOGICZNY
Dowolna struktura
procesu technologicznego
TIZLAB pozwala na wykorzystanie dotychczasowych procesów technologicznych i ich uporządkowanie w jednym i spójnym środowisku.
CZYTAJ WIĘCEJ

OBSŁUGIWANYCH SYSTEMÓW CAD/CAM/PLM
OBSŁUGIWANYCH TECHNOLOGII
LAT DOŚWIADCZENIA
Zarejestruj się! Uzyskasz dostęp do specjalnych materiałów
Pałna integracja z istniejącymi systemami
System umożliwia integrację z istniejącymi systemami CAD/CAM/PLM i CAPP/ERP


Inegracja z systemami MES
System TIZLAB pozwala na integracje z systemami wykonywania produkcji MES, pozwala to na eksport danych procesu technologicznego z wieloma wariantami w celu optymalnego ustalenia harmonogramu produkcji.
CZYTAJ WIĘCEJCase study
Technolog w jednej aplikacji ma wszystko co potrzebuje, aby przygotowac kompletny proces technologiczny
Automatyzacja przygotowania produkcji
Automatyzacja modelowania CAD i przygotowania technologii w CAM
Dodatkowe cechy systemu
DOSTĘP PRZEZ API
System daje duże możliwości użytkowania w specjalnych zastosowaniach poprzez modeuł API
WSPÓŁPRACA SIECIOWA WIELU UŻYTKOWNIKÓW
System TIZLAB w wbudowanym module PDM pozwala na współpracę sieciową wielu użytkowników
BAZA DANYCH
Zintegrowana i szybka baza danych pozwala na unifikację zasobów przedsiębiorstwa
Zaplanuj spotkanie online z naszym doradcą
” target=”_blank” data-cp-link=”1″>Kliknij tutaj… (Powered by Microsoft Booking)



Skontaktuj się z nami
System został opracowany w ramach projektu „System Ekspercki projektowania procesu obróbki skrawaniem elementów lotniczych” numer umowy o dofinansowanie POIR.01.02.00-00-0013/15.
